高周波材料・高速基板材料
VLP非常に低プロファイルの電解質銅箔
5G通信、AIサーバー、高周波、高速PCBの主要なベース素材。その非常に低い表面粗さは、信号伝送損失を大幅に削減し、高密度相互接続 (HDI) およびファインライン製造の要求を満たします。
お問い合わせ>>VLPとは
VLPは非常に控えめ銅箔とは何ですか?
VLP (非常に低いプロフィール) はを指します 非常に低いプロファイル または 超低プロファイル 銅箔、目立たない電着銅箔ファミリーのコアカテゴリー。これは、精密電着によって生成されます。硫酸銅メッキ溶液に高電流密度を適用して、高速回転カソードドラムに銅を堆積させます。完成したホイルは、滑らかなドラム面とマット面を持ち、どちらも表面粗さが非常に低く (Rz ≤ 2μm) 、その粒子は、従来の柱状ではなく、細くて等分化されています。
標準の電着フォイル (STD) およびロープロファイルフォイル (LP) と比較して、VLPフォイルの表面プロファイルは大幅に低くなっています。このプロパティは、 高周波、高速回路のコアチャレンジ: 高周波では、表皮効果により電流が主に導体表面に沿って移動するため、表面が粗いほど信号損失が大きくなります (挿入損失ILおよび誘電損失Dfが悪化します)。非常に平坦な表面で、VLPは信号伝送損失を最小にする。
キープロセス特性
- 両侧の超低い粗さ: ドラムサイドとマットサイドの両方がRz ≤ 2μmに達する
- 細かい等量の穀物: より良い等方性を持つ非柱状構造
- 高い皮の強さ: PTFEや炭化水素樹脂などの高周波基板への強い結合
- 低い合金の内容: 優れた導電性と耐食性の高い純度
表面プロファイルの比較
表面プロファイルの比較
技術ロードマップ: STD → LP (ロープロファイル) → VLP (非常に低いプロフィール) → HVLP (ハイパー非常にロープロファイル)
アプリケーション
主な用途とエンドアプリケーション
VLPフォイルは、低損失基板と組み合わせて、厳格な信号整合性要件を備えたハイエンドエレクトロニクスで広く使用されている高周波、高速銅クラッドラミネート (CCL) を製造します。
5G通信機器
基地局アンテナ、RFフロントエンドモジュール、mmWaveデバイスなどのコア5Gインフラストラクチャコンポーネントはすべて、非常に低い挿入損失を必要とします。
AIサーバーおよびデータセンター
高性能GPUサーバー、AIアクセラレータカード、高速スイッチ、ルーター。単一のAIサーバーは、従来のサーバーの最大10倍のVLP/HVLPフォイルを使用できます。
HDIボード
スマートフォン、ウェアラブル、高級家電製品の多層HDIボードと任意の層のファインライン相互接続。
自動車用電子機器
EVパワートレイン制御ボード、ADAS mmWaveレーダーPCB、車載高速ネットワーク、および充電管理システム。
ネットワーク通信機器
高速スイッチバックプレーン、光通信モジュール、ネットワークコネクタ、テストおよび测定机器の高周波回路。
フレキシブルプリント回路 (FPC)
折りたたみ式スクリーン、フレキシブルディスプレイモジュール、ウェアラブルフレキシブル相互接続、および薄いプロファイルと高い曲げ信頼性を必要とするその他のアプリケーション。
仕様
利用可能な仕様
従来のPCBから超厚の高出力ボードまですべてをカバーする、複数の厚さの標準およびカスタムグレード。
| モデルシリーズ | 公称厚さ | 現実的な重量 | 表面粗さRz | 皮の強さ | 典型的なアプリケーション |
|---|---|---|---|---|---|
| VLP-12E | 12μm | ~ 107g/mの ² | ≤ 2.0 μ m | ≥ 0.8キログラム/センチ | HDI多層ボード、FPCフレキシブルボード |
| VLP-18E | 18μm | ~ 161g/mの ² | ≤ 2.0 μ m | ≥ 0.9キログラム/センチ | 高周波高速多層ボード、スマートフォンのメインボード |
| VLP-35E | 35μm | ~ 305g/mの ² | ≤ 2.0 μ m | ≥ 1.0キログラム/センチ | 5Gベースステーション、AIサーバーのメインボード (主流グレード) |
| VLP-70E | 70 μ m | 約610 g/m² | ≤ 2.5 μ m | ≥ 1.0キログラム/センチ | ハイパワー回路基板、自动车エレクトロニクス |
| VLP-105E | 105 μ m | ~ 915g/mの ² | ≤ 2.5 μ m | ≥ 1.0キログラム/センチ | 重銅パワーボード、防衛および航空宇宙用高周波ボード |
| VLP-HFシリーズ | 12-70 μ m | カスタム | ≤ 1.8 μ m | ≥ 1.0キログラム/センチ | 超高周波 (≥ 28 GHz) mmWaveアプリケーション |
供給フォーマット
- ロール: 1295mmまでの幅
- シート：最大1295×1295mm
品質認定
- IATF 16949自動車品質管理システム
- ISO 9001品质管理システム认证
- 電解銅箔のIPC-4562仕様に準拠
なぜVLP
製品の利点
6つのコア技術的利点、高周波、高速PCB製造のための完全な材料ソリューション。
超低信号伝送損失
超滑らかなRz ≤ 2μm表面は、表皮効果による導体損失を大幅に低減し、Dfは ≤ 0.002に最適化され、高速信号の完全性を保証します。AIサーバーの5G mmWaveおよび高速バックプレーンに最適です。
ファインラインエッチング能力
微細な同一粒構造により、より高速なエッチングとより均一なサイドエッチングが可能になり、L/S = 25/25μm以下の細い線がサポートされ、ホワイトスポットの欠陥が大幅に少なくなり、パターンの解像度が高くなります。
高いボンディング信頼性
PTFEや炭化水素樹脂などの低損失基板上で優れた結合界面を備え、銅粉末の移動のリスクがなく、超低粗さを維持しながら、0.8〜1.0キログラム/センチ以上の剥離強度を実現します。
正確な特性インピーダンス制御
均一な厚さと平らな表面は、信号の伝播遅延を最小限に抑え、特性インピーダンス偏差を ± 7% 以内に保ち、高速差動信号の厳密なインピーダンス整合要件を満たします。
より高い処理収率
ラミネート中、薄型の表面が薄いプリプレグ (PP) シートに穴を開ける可能性が低くなり、短絡のリスクが軽減されます。それはよくドリルし、処理を介してレーザーブラインドに適しており、複数のラミネート後に銅の再結晶はありません。
広い温度安定性
高温 (Tg以上180 °C) で優れた機械的強度と電気的性能を維持し、優れた酸化と耐食性を備え、過酷な条件でPCBの寿命を延ばします。
VLPと従来の銅箔: 比較した重要なメトリック
| メトリック | 標準ホイル (STD) | VLP非常に低いプロフィール | 改善 |
|---|---|---|---|
| 表面粗さRz | 6-10 μ m | ≤ 2 μ m | ↓ 70–80% |
| 挿入損失 @ 10 GHz | > 0.8 dB/in | ≤ 0.4 dB/in | ↓ ~50% |
| 最小ライン幅/间隔 | ≥ 50/50 μ m | ≥ 25/25 μ m | 2 × 精度 |
| インピーダンス偏差 | ± 10% | ± 7% | ↑ コントロール精密 |